Monotip sistemi - Monotype system

Monotip teker

Monotipi sistemi için bir sistem baskı ile sıcak metal dizgi bir klavyeden. Rakip Linotype makinesinden en önemli iki fark şunlardır:

  • Delikli kağıt bant ile iletişim kuran Monotype klavye ve Monotype tekerlek olmak üzere iki makineye ayrılmıştır . Her makinenin aynı sayıda olması gerekli değildir.
  • Monotype tekeri, klasik hareketli tipe benzer bir şekilde çizgiler halinde birleştirilen bireysel harfleri atar . Bu, daha karmaşık, yüksek hızlı, su soğutmalı bir döküm kalıbı gerektirir, ancak olası karakter başına yalnızca bir matris gerektirir .

Monotype operatörü, karakterlerin geleneksel bir daktilodaki QWERTY düzenlemesinde düzenlendiği, ancak bu düzenlemenin birden çok kez tekrarlandığı bir Monotype klavyesine metin girer. Böylece dizgici, büyük harf veya küçük harf, küçük büyük harf, italik büyük harf veya italik küçük harf vb. yazmak için ellerini bir tuş grubundan diğerine hareket ettirir.

Metin sağ kenar boşluğuna yaklaştığında, klavyedeki bir tambur, satırın nasıl hizalanacağını belirtmek için kağıt bant üzerine özel tuşlarla delinmiş kodları belirtir. Bant daha sonra, bandı okuyan ve klavyede girilen metnin yazdırılabileceği iki yana yaslı tipte bir sütun üreten bir Monotype tekerine götürülür.

Tarih

1885'te Amerikalı mucit Tolbert Lanston , temel Monotype klavyeyi içeren ancak soğuk damgalama yöntemiyle bir baskı yüzeyi üreten bir dizgi sistemi için patent başvurusunda bulundu. 1890'da, Monotype tekerini kapsayan müteakip bir patent başvurusunda bulundu.

1897'de Lanston Monotype Corporation, İngiltere'de bir şube açtı ve daha sonra bağımsız bir şirket haline geldi .

Tasarım

Tuş takımı

Monotype klavye; üretilen bant makarası en üstte

Monotype klavye, bir klavye operatörünün , türün dökümünü gerçek dökümünden ayrı olarak yönlendirecek, şerit adı verilen delikli bir kağıt bant hazırlamasına olanak tanır . Operatörün yazı yazabildiği klavye, tuşların altındaki bir dizi tuş çubuğu gibi çıkarılabilir; her tuşa karşılık gelen tuş çubukları, bantta hangi deliklerin açılacağını belirler. Çalışma sırasında, klavye üzerindeki iki yan yana tepsiye iki takım tuş ve tuş çubuğu yerleştirilir. Tuş çubukları ayarlanabilir, böylece tuşların kodlaması değiştirilebilir. Tuş üstleri de değiştirilebilir, böylece klavye yeniden yapılandırılabilir.

Matris-Vaka

Bir Monotip matris durumu

Kendi yüzünde istenen karakteri şekli ile üretmek tiplerine Monotip döküm, bir matris bu karakterle hangi kalıp üst taşınmalıdır kazıma sülük döküm olacaktır. Bu, her biri 0,2 inç kare olan dikdörtgen bir bronz matris dizisinin matris kasası adı verilen bir tutucuya yerleştirilmesiyle elde edilir . Başlangıçta, 15 satır ve 15 sütunda 225 matris içeriyordu; Monotype tekerinin sonraki sürümleri, bunu önce 15 satır ve 17 sütuna (255 matris), ardından 16 satır ve 17 sütuna (272 matris) genişletti.

Dökümü kontrol eden kağıt bant, kullanılacak matris durumunun sırasını gösteren 14 sütun delik ve kullanılacak matris durumunun sütununu gösteren 14 sütun delik içerir. Başlangıçta, matris durumunun bir satırı ve bir sütunu, bir deliğin olmamasıyla gösterilirken, diğerlerinin her biri tek bir delik ile gösterilirdi. Matris durumu büyütüldüğünde, matris durumunun bazı sütunları veya satırları bunun yerine iki deliğin kombinasyonları ile gösterildi.

Bir karakterin matrisinin bulunduğu matris-durum satırı da o karakterin genişliğini gösterir. Matris durumundaki karakterlerin düzenlenmesi yazı tipine göre değişeceğinden, klavyeyi yeniden yapılandırmanın kolay olmasının önemli nedenlerinden biri buydu. Kama adı verilen bir parça , matris durumunun her satırına karşılık gelen genişliği gösterdi.

Kalıba dökmek

Kalıp, sistemin benzersiz parçalarından biridir ve matris kasa ile birlikte döküm makinesinin merkez parçasıdır. Görevi, döküm için matrisin altına yerleştirmek, türün gövdesini şekillendirmek ve ardından onu tip taşıyıcıya ve sonunda kadırgaya teslim etmektir.

En basit şekilde, kalıp, altında konik bir huni bulunan kare bir borudur.

Ayrıntılı olarak, kalıp sadece kare bir boru olmaktan çok daha fazlasını yapar. Hem karakter dökümü hem de boşluklar için genişliğini kontrol eden bir mekanizma vardır. Genişlik, " takoz " adı verilen özel parçalarla belirlenir . Bunlar her döküm için yeniden ayarlanır, böylece kalıbın genişliğini, dolayısıyla sıralamanın veya boşluğun genişliğini kontrol eder.

Bu kama konumu, matris durumunda o anda dökülen karakterin satırına bağlıdır, bu nedenle dökülecek harf ayarlanarak kalıbın genişliği de ayarlanır. Yalnızca boşluklar için, her satır için kesin genişliklerini ayarlamak için kullanılan daha ince adımlara sahip ikinci bir kama vardır, bu nedenle "matematiksel olarak" doğrulanır.

Döküm işlemi için kalıp genişliği ayarlanır ve konik metal enjektörün üstüne ve matrisin altına yerleştirilir. Enjektör kaldırılır ve kalıbın tabanındaki konik huniye oturarak hassas konumlandırma sağlar. Aynı zamanda, matrisin tepesindeki yuvarlak girintiye bir pim bastırılarak , tam olarak konumlandırılmasını ve kalıpla sıkı temasını sağlar.

Metal bir miktar basınçla enjekte edilir ve hemen hemen enjektör ve pim geri çekilir, kamalarının bir sonraki döküm için ayarlanması için kalıbın fırlatma bölgesine ve geri gitmesi için kalıbı serbest bırakır ve matris kasasını bir sonraki konumlandırmak için serbest bırakır. atılacak karakter.

Kalıbın diğer bir parçasına ise " çapraz blok " adı verilir . Metal kalıba enjekte edilirken karakterin oluştuğu odayı mühürler. Döküm tamamlandığında, artık katı olan metalin kalıptan çıkması gerekir. Çapraz blok, makinenin yanına hareket edecektir. Çapraz blok hareket ettiğinde: metal enjektörün üstünden ve matrisin altından başlayarak, hareket ettikçe türün ayağını tıraş ederek fırlatma bölgesine gider.

Çapraz blok maksimumda olduğunda, " kalıp bıçağı" sıralamayı " typecarrier " içine itecektir . Bu parça, kalıp ağzının önüne geçerek tasnağı içeri alır. Tip taşıyıcının içindeki bir yay tasnağı dönmeyecek şekilde tutar. Çapraz blok ve typecarrier geri hareket eder ve karakter " karakter-kanalı " içine itilir . Aynı anda bir sonraki sıralama atılır.

Tip taşıyıcı, kalıbın çapraz bloğuna sıkıca bağlıdır ve çapraz bloğun hareketini kontrol eder.

Karakter kanalının içinde, bitene kadar çizgi oluşturulur ve birleşik bir 0075-0005 kodu, döküm yapan kişiye bitmiş çizgiyi mutfakta hareket ettirmesi talimatını verir.

Bunların hepsi yarım saniyeden az sürer - tekerleme, yazı tipi boyutunun boyutuna bağlı olarak, en eski modeller dışında tümünde dakikada 140 sıralama veya daha iyi yayın yapar.

Kalıp, özel pasajlar veya boşluklar yoluyla su ile soğutulur, bu da devam etmek için fazla ısınmadan bu hızda döküm yapmasını sağlar. Kalıp içindeki hareketli parçaları yağlamak ve kalıp içindeki çok yüksek sıcaklıklar nedeniyle karbon parçacıklarının birikmesini önlemek için özel mouldoil kullanılır.

Meşrulaştırma

Monotype'da bir sıralamanın genişliği 3 ila 18 birim arasında değişiyordu. (Minimum değeri 4 birimden 3 birime düşürmek için özel bir ek gerekliydi.) 18 birimlik genişlik , yazı tipinin ayarlanan genişliğine karşılık geldi . Bir yazı tipi “12 seti” olarak nitelendirildi Dolayısıyla, eğer 18 ünite bir karşılık olur pika em . ( Pika em , 12 punto pikaya (0.1660 inç) eşit bir yatay mesafedir.)

Her satırdaki boşlukların genişliği, satırı "matematiksel olarak" ayarlamak için aşağıda ayrıntıları verilen ikinci bir kama ile daha da ayarlanır. Boşluk genişliği ayarı, çizgi tamamlandıktan sonra silindirden okunur ve dizgi makinesi tarafından banda delinir. Kaset döküm için geriye doğru oynatıldığından, teker bu satır için gerçek tür ve boşluklardan herhangi birini yayınlamadan önce bu ayarı okur .

Zaman çizelgeleri, dizinler, kataloglar vb. gibi tablolu metinleri yazdırırken, ikinci kama kullanılmaz ve dizgici , her satır sabit bir konumda başlayacak şekilde dörtlü adı verilen sabit genişlikli boşluklar kullanır . Dörtlü kullanmak, dizgicinin çizgi uzunluğunu ayarlanan genişliğin tam katlarına getirmesine ve ardından bir sonraki satırın başına kadar "em-quads" (tam set genişlikli dörtlüler) saymasına olanak tanır .

Bir yazı tipinin 12 punto boyutu da 12 set olabilir, 11 punto boyutu 11 set olabilir vb. Ancak bu her zaman doğru değildi: bazı yazı tipleri standarttan biraz daha geniş veya daha dar olabilir ve birçok yazı tipi daha küçük boyutlarda biraz daha geniş olacak şekilde değiştirildi. Ayarlanan boyut 1 ⁄ 4 puntoluk birimlerde değiştirilebilir .

Bu nedenle, Monotip birim sistemi normalde em için 18 birimden biri olarak tanımlanırken , kullanımdaki gerçek tip boyutunun em olması gerekmez, ayarlanan boyutun em'si 18 birimdir.

Monotype klavyede metin yazıldığında, klavye satırdaki karakterlerin kapladığı birim sayısını ve ayrıca satırdaki "yaslama boşluklarının" sayısını takip etti. Sağ kenar boşluğuna yaklaşıldığında, bu bilgi operatöre klavye üzerinde dönen bir tambur üzerinde gösterilir. Bir metin satırını tamamlamanın bir parçası olarak, bu bilgiler klavyede iki sıra özel tuş kullanılarak teybe deliniyordu.

Monotype tekerinin belirli bir metin satırındaki boşlukları ne kadar genişleteceğini önceden bilmesi için, şerit teker tarafından tersten okunur: delinmiş son kod önce okunur ve delinmiş ilk kod tarafından okunur. teker son. Teker ilk önce bu genişliği okur, bu nedenle "son satır" kodu (zımbalanan ilk şey) en sonunda okunana kadar "yaslayıcı boşlukları" hangi genişlikte yayınlayacağını bilir.

Ters sırada okumak da bir tür "hata düzeltmeyi" kolaylaştırır: dizgici bir hata yaptığında, onu düzeltecek bir "beyazlık" yoktur. Bunun yerine, dizgici "hatalı satır" yazan bir kod yazar ve ardından tam satırı yeniden yazar. Teker bu "hatalı satır" koduyla karşılaştığında, kağıt şerit okuyucu, bir sonraki "satır sonu" koduyla (hatayı yapmadan önce dizgici tarafından delinmiş) karşılaşılıncaya kadar, kodları kullananın geri kalanına aktarmayı durdurur.

Gerekçe takozları

Gerekçe, takoz sistemi ile elde edildi. Teker, bir inçin 2000 parçası hassasiyete sahiptir (modern terimlerle, 2000 dpi ).

Makinede mümkün olan 6 takoz vardır:

  • normal kama
  • iki transfer takozu: alt ve üst transfer takozu
  • iki yaslama takozu, D11 ve D12:
  • birim ekleme kaması (tüm makinelerde mevcut değildir)
  • Normal kama diecase veya matris halinde düzeni ait
Bu kama, kasa ile aynı hareketi tek yönde yapar ve sıralar, kullanılan yazı tipinin düzenine ve setine göre parlatılır.
  • daha düşük bir transfer kama
Bu kama, normal kama ile birlikte kullanılır.


  • 0005-yaslama kama
Bu 0005 kama 15 farklı pozisyonda döşenebilir; iki konum arasındaki fark 0,0005 inçtir.
  • 0075-yaslama kama
Bu 0075-kama 15 farklı pozisyonda döşenebilir; iki konum arasındaki fark 0,0075 inçtir.
  • Ünite-ekleme kama
Harekete geçtiğinde alt transfer takozunun konumunu değiştirir ve karakter dökümünün genişliğine 1, 2 veya 3 birim ekler. Bunun için kullanılan ek biraz ekstra kodlama gerektiriyordu.
  • Üst transfer kama
Bu kama, normal kama ile birlikte 0075 & 0005 yaslama kamaları kullanıldığında kullanıldı.

Tüm bu takozların birleşik hareketleri, kalıp bıçağının açılmasını yönetiyordu ve bu şekilde, dökülecek karakterin veya boşluğun genişliği ayarlandı.

0005- ve 0075-takozların konumu, çizgiyi yayınlamanın başlangıcını işaretleyen kodlar sırasında doğru konuma getirildi. Şu şekilde adlandırılan bir prosedür sırasında iki kod kullanıldı:

Çifte gerekçe

  • Şeritte üç delik bulunan ilk kod (0075, b, 0005) aşağıdaki eylemlere neden oldu:
    • pompa durduruldu
    • her iki yaslama takozu aynı konuma hareket eder b
    • bir önceki satır zaten döküm kadırga aktarıldı
  • ikinci kodun şeritte iki deliği vardır: (0075, a):
    • bu makine döngüsü için ana pompa durdurulur
    • ve pompa mekanizması bir sonraki makine çevrimi için yeniden etkinleştirilir
    • 0075-kama a konumuna getirilir. 0005-kama b konumunda kalacaktır.


3/8-pozisyonu “nötr” olarak adlandırıldı. Bu konumda 0075-kama 3. satırda ve 0005-kama 8. satırda olacaktır. Bu konumda, dökülecek boşluğa veya karaktere genişlik eklenmedi. Minimum 1/1 idi. Bu konumda, dökümün genişliği 2 × .0075″ + 7 × .0005″ = 0.0185″ daha azdı. Maksimum 15/15 oyuncu kadrosuna çok daha fazlasını ekledi: 12 × .0075″ + 7 × .0005″ = .00935″. Operatör, kalıbın açıklığının her zaman .2″'den daha küçük olması gerektiğinin farkında olmalıydı çünkü aksi takdirde matris kalıbı kapatamaz ve erimiş kurşun sıçraması meydana gelirdi.


Gerektiğinde hat kadırgaya aktarılmadan hizalama takozlarının konumunu değiştirmek için tekli hizalama kullanılmıştır. Bu prosedür aynı zamanda bir satırdaki birden fazla segmentteki boşlukları ayarlamak için de kullanıldı. Bu şekilde tam zaman çizelgeleri oluşturmak mümkün oldu.

  • Şeritte iki delik bulunan ilk kod, aşağıdaki eylemlere neden oldu:
    • pompa durduruldu ve durduruldu
    • 0005-yaslama-kaması istenen konuma taşındı
  • şeritte iki delik bulunan ikinci koda ihtiyaç vardı:
    • bu makine döngüsü sırasında pompa hareketi olmamasını sağlamak için
    • sonraki makine çevrimi için pompa mekanizmasını etkinleştirmek için
    • 0075 kamasını istenen konuma getirmek için.

Bunun yanı sıra, yüksek boşluklar atma imkanı da vardı . Bu yüksek boşluklar, herhangi bir sarkan karakteri destekleyebilir. Bir karakter, matris durumuna yerleştirildiği istenen genişlikte dönüştürülemediğinde, karakter dökülebilir. Tabelanın bir kısmı külçe tarafından desteklenmeyecektir. Karakter döküldükten hemen sonra, baskı işlemi sırasındaki basınca direnmek için istenen genişliğe eklemek ve işareti desteklemek için 5 veya 6 birimlik bir veya daha fazla yüksek boşluk döküldü.

Birim kaydırma

Bunun üzerine, birim kaydırma olasılığı vardı . Bu ek ile, fazladan bir sıraya sahip bir matris kasası kullanmak mümkün hale geldi: 16 × 17 konum. Kama hala tam olarak 15 pozisyona sahipti. Matris durumu, gerektiğinde bir sonraki satıra gitmek zorunda kaldı. Matris, kama 1 pozisyonunun daha yüksek genişliğinde dökülmüştür. Bu sistem, matris durumuna daha fazla matris yerleştirmeyi mümkün kıldı. Monotype'ın bir başka avantajı da, matris kasasının düzenini, herhangi bir müşterinin kendi kişiselleştirilmiş düzenini elde edebileceği şekilde değiştirmeyi mümkün kılmasıydı.

MNH ve MNK

Hem matris durumunda hem de kamada 16 olası pozisyona sahip olan başka 16×17 sistemler bile vardı. Bu sistemler, diğer makinelerde kullanılamayan tüm ekstra takozlar nedeniyle oldukça pahalıydı. 16. sıra iki veya üç harften oluşan bir kodla kodlanmıştır. Bu sistemin iki çeşidi vardır: fazladan satır MNH veya MNK ile kodlanmıştır.

Monotype sistemi ile hesaplama

Tanımlar

set

Bir karakter kümesi, en geniş karakterin çeyrek nokta pika cinsinden genişliği olarak tanımlanır.

8 1/4 takım => W = 8,25 pika genişliği = 8,25 / (6*12) = 8,25/72 = 0.11458333 inç

birim

1 birim = en geniş karakterin 1/18'i: 1 birim 8,25 set = 8,25 / (6*12*18) = 8,25 / 1296 = 0,0063657 inç

Satır sonundaki ayar düzeltmesinin hesaplanması

Örnek 1: satır 24 pika uzunluğunda, 8,25 set: (24 * .1660 * 1296) / 8,25 = 626 adet 8,25 set

620 birim kullanıldı, 8 değişken alan => Bölünecek 6 birim kaldı: 6 birim 8,25 set = (6 * 8,25 / 1296) / 8 = 0,004774 inç

Makinenin doğruluğu .0005 inçlik adımlardadır: 0,004774 * 2000 = 9.548, 10'da yuvarlanır.

0075/0005 takozları 3/8'e yerleştirildiğinde değişiklik olmaz: 3*15 + 8=53 adım

10 adım .0005 "ekstra make: 63 = 4 * 15 + 3: takozların 4/3'e yerleştirilmesi gerekiyor. Yazılan kod:

0075 4
0075 3 0005

Örnek 2: satır 16 pika uzunluğunda, 12 takım: (16 * .1660 * 1296 )/12 = 287 birim 12 takım

300 birim kullanıldı, 6 değişken alan => 3 birim bölünecek:

3 birim 12 set = ( (3 * 12 / 1296 ) / 6) * 2000 = .0005 inçlik 9,26 adım

53 - 9 = 44 = 2 * 15 + 14: takozların 2/14'e yerleştirilmesi gerekir.

Yazdığınız kod:

0075 2
0075 14 0005

Referanslar

  • Amerika Baskı Endüstrileri (1953). Bir Kompozisyon El Kitabı . Brooklyn, New York.
  • Lanston Monotype Machine Co. (1912). Monotip Sistemi . Philadelphia.
  • Lucien Alphonse Legros, John Cameron Grant (1916). Tipografik Baskı-Yüzeyler .

Dış bağlantılar

Monotype ve typecasting hakkında bilgi içeren web siteleri:

Ayrıca bakınız