Dağıtım merkezi - Distribution center

Sainsbury'nin Waltham Point, Hertfordshire , Birleşik Krallık'taki dağıtım merkezi .

Bir ürün grubu için dağıtım merkezi , perakendecilere , toptancılara veya doğrudan tüketicilere yeniden dağıtılacak ürünler ( mallar ) ile stoklanan , genellikle soğutmalı veya iklimlendirmeli bir depo veya başka bir özel binadır . Bir dağıtım merkezi, tüm sipariş gerçekleştirme sürecinin temel bir parçasıdır, sipariş işleme öğesidir . Dağıtım merkezleri genellikle talep odaklı olarak düşünülür . Bir dağıtım merkezi aynı zamanda bir depo , bir DC , bir sipariş karşılama merkezi , bir çapraz sevkiyat tesisi , bir toplu dağıtım merkezi ve bir paket işleme merkezi olarak da adlandırılabilir . Dağıtım merkezinin bilindiği isim genellikle operasyonun amacına dayanmaktadır. Örneğin, bir "perakende dağıtım merkezi" normalde malları perakende mağazalarına dağıtır, bir "sipariş gerçekleştirme merkezi" genellikle malları doğrudan tüketicilere dağıtır ve bir çapraz sevkiyat tesisi çok az ürün depolar veya hiç ürün depolamaz, ancak malları diğer varış noktalarına dağıtır.

Dağıtım merkezleri, tek bir lokasyonda çok sayıda ürünün stoklanmasına izin verdikleri için bir tedarik ağının temelidir . Bazı kuruluşlar, hem perakende dağıtım hem de doğrudan tüketiciye tek bir tesisten çalışır, alan, ekipman, işgücü kaynakları ve envanteri uygun şekilde paylaşır.

Tipik bir perakende dağıtım ağı, her bir merkezin bir dizi mağazaya hizmet verdiği ticari bir pazar boyunca kurulmuş merkezlerle çalışır. Wal-Mart gibi şirketler için büyük dağıtım merkezleri 50–125 mağazaya hizmet veriyor. Tedarikçiler, ürünü perakende satış yerinin ihtiyacı olana kadar depolayan ve uygun miktarda sevk eden dağıtım merkezine kamyon dolusu ürün gönderir.

Büyük bir perakendeci, binlerce satıcıdan on binlerce ürün satabileceğinden, her ürünü doğrudan her satıcıdan her mağazaya göndermek imkansız derecede verimsiz olacaktır. Birçok perakendeci kendi dağıtım ağlarına sahiptir ve kendi dağıtım ağlarını işletirken, daha küçük perakendeciler bu işlevi birkaç şirket için ürünlerin dağıtımını koordine eden özel lojistik firmalarına yaptırabilir. Bir dağıtım merkezi olabilir birlikte bulundukları bir de lojistik merkezi .

Ölçek

Büyük bir dağıtım merkezi, her yıl on binden fazla kamyon yükü alıp sevk edebilir, bireysel bir mağaza ise haftada yalnızca birkaç kamyondan haftada 20, 30 veya daha fazla kamyon alır. Dağıtım merkezlerinin büyüklüğü 50.000 fit kareden (5.000 m 2 ) daha az olandan , 2015 yılında belirlenen en büyük 3 milyon fit kareye (300.000 m²) yaklaşana kadar değişmektedir.

Depolama yerleri ve saklama kapları

Forklift, istiflenmiş paletleri taşır

Mallar (ürünler), ürün özelliklerine ve taşınacak veya depolanacak ürün miktarına uygun çeşitli tipte depolama yerlerinde ve kaplarda bir dağıtım merkezine ulaşır ve depolanır. Bu tür konumlar ve kapsayıcılar, endüstri tarafından kabul edilen belirli adlara sahiptir. Çeşitli tipteki konteynerleri işlemek için özel ekipman parçaları (malzeme taşıma ekipmanı veya MHE) kullanılır. Aşağıda, yaygın saklama kaplarının bazı adlarının ve özelliklerinin bir listesi bulunmaktadır:

  • Malların verimli bir şekilde taşınması için intermodal konteynerler (nakliye konteynerleri) kullanılmaktadır. Standartlar, verimli elleçlemeyi kolaylaştırmak için kapların hacmini ve boyutlarını belirtir.
  • Paletler , ürünü bir dağıtım merkezinde depolamak ve taşımak için en yaygın kullanılan araçlardan biridir. Paletleri taşımak için kullanılan birçok özel cihaz (malzeme taşıma ekipmanı veya MHE) vardır - bkz. forklift , transpalet , palet invertörü ve birim yük ..... Otomatik Depolama ve Alma Sistemleri (ASRS). Paletler yerde depolanır, istiflenebilir ve palet raflarında saklanabilir .
  • Toplu Kutu , genellikle bir palete bağlı veya bağlı büyük tek kutulardır.
  • Kutular ve Kartonlar , genellikle birçok öğe içeren kutulardır . Dağıtım merkezlerinde, her ikisi de kutu olmasına rağmen, "karton" ve "kutu" terimleri arasında genel kabul görmüş bir ayrım vardır. Mallar kolilerde alınır ve saklanır, mallar ise kasalarda gönderilir. Depolanmış bir kartona, sevkıyat için alındıktan veya çekildikten sonra kasa denir.
  • Torbalar, malları tutmak ve taşımak için kullanılan yeniden kullanılabilir kaplardır.

İşleme

Bir dağıtım merkezine bakmanın başka bir yolu, onu bir üretim veya üretim operasyonu olarak görmektir. Mallar toplu olarak gelir, ihtiyaç duyulana kadar depolanır, alınır ve sevkiyata monte edilir. Bir dağıtım merkezinin verimli işlenmesi, son kullanıcıya teslim edilen ürünün nihai fiyatını büyük ölçüde etkileyebilir. Verimli işleme, yalnızca işgücünün azaltılması yoluyla malların maliyetini doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda azaltılmış envanter yoluyla malların maliyetini de dolaylı olarak etkiler. Envanter , ilişkili yatırım payı veya envanter taşıma maliyetiyle birlikte bir yatırımı temsil eder . Sipariş işlemenin işlem süresini azaltmak, operasyonda stoklanması gereken stok miktarını doğrudan azaltabilir (bkz. talep zinciri yönetimi ).

Maliyetler

En verimli dağıtım yöntemi, tam bir kamyon yükü veya vagonu doğrudan üreticiden perakendeciye göndermek olacaktır. Bir sonraki en verimli yöntem, tam bir kamyon yükünü bir dağıtım merkezine göndermek, tam palet ürün boşaltmak ve paletleri hemen bireysel mağazalara yönelik kamyonlara yüklemek olacaktır. Bu yöntemlerin her ikisi de yalnızca çok yüksek hacimli ürünlerde kullanılabilir. Çoğu ürün bu şekilde teslim edilemez ve paletler ve hatta bireysel kutular parçalanıp bölünmelidir.

Dolu bir paletin parçalanması gerektiğinde, ürünü taşıma maliyetleri hızla artabilir. Birçok dağıtım merkezi , ürünleri tesisten bir kamyona taşımak için kilometrelerce konveyörlü büyük ayırma sistemleri kullanır . Ayrıca, ürünün paletinden çıkarılması ve yeniden paletlenmesi için otomatik ekipmanlara sahip olabilirler. En gelişmiş sistemlerden bazıları, ürünü doğrudan depolama raflarına ve ardından raflardan kamyonlara otomatik olarak iletebilir. Çok çeşitli ürün boyutları ve ağırlıkları ile bu sistemler belirli bir ürün yelpazesini işlemek için tasarlanmıştır. Çok büyük, küçük, ağır veya hafif ürünler, değişen derecelerde manuel kullanım gerektirir.

Taşıma süreci daha fazla adım içerdiğinden ve giderek manuel hale geldikçe maliyet artar. Ürünleri teslim almak yerine depolamak ve hemen kargoya vermek maliyeti artırır. Firmalar, raflarda ürün olmaması nedeniyle kaybedilen satışların, artan taşıma ve depolama maliyetleri ile dengelendiğini belirlemelidir. Tersine, bu ek manuel adımların otomatikleştirilmesi, bu süreçlerle ilişkili işçiliği ve maliyetleri azaltabilir. Örneğin, otomatik kutu açma teknolojisi , yeniden paketleme için tek tek kutuları açma sürecini çok daha hızlı hale getirir.

Dağıtım merkezi organizasyonu

Tüm dağıtım merkezlerinin üç ana alanı vardır ve ek uzmanlık alanları olabilir. Üç ana alan şunlardır: alım rıhtımı , depolama alanı ve nakliye rıhtımı. Küçük organizasyonlarda alım ve sevkiyat fonksiyonlarının yan yana gerçekleşmesi mümkündür, ancak büyük merkezlerde bu alanların ayrılması süreci basitleştirir. Birçok dağıtım merkezinde, sevkiyat alanlarındaki her mağaza için özel liman kapıları bulunur. Alım alanı, alınan yükün elleçleme özelliklerine, ürünün depoya mı yoksa doğrudan bir mağazaya mı gittiğine veya ürünü teslim eden aracın türüne göre de özelleştirilebilir.

Dağıtım merkezi planlaması

Verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için bir dağıtım merkezinin genel planlamasına bir dizi bileşen girer. Dağıtım merkezi tavandan asılı bir konveyör sistemine dayanıyorsa, tavan kirişlerinin ağırlık taşıma kapasitesi dikkate alınmalıdır. Konveyör sistemi zemin boyunca ilerliyorsa, özellikle palet raf çerçeveleri arasındaki baca boşluğu ile ilgili olduklarından, tasarım aşamasında kolonların yerleşimine dikkat edilmelidir. Diğer planlama hususları, yuva, ürün yenileme, depolama ortamı ve güç gereksinimleri gibi alanlara dikkat etmeyi içerir.

Basit dağıtım merkezi taslağı

Birçok dağıtım merkezi, hem büyük hem de küçük müşterilere, özellikle belirli bir şirkete hizmet edenlerin aksine belirli bir hizmet türünü depolayanlara hizmet verdiğinden, roller ve departmanlar genellikle daha karmaşıktır. Belirli bir temanın veya hizmet türünün birçok müşterisine hizmet veren basit bir dağıtım merkezi şunları içerebilir:

  • İçeri giren mallar (veya içeri giren mallar): Genellikle palet sarma, konveyör bantlı boşaltıcılar (40 ft nakliye konteynırlarında kullanıldığı gibi), forklift sürücüleri ve idari personel dahil olmak üzere özel konteyner boşaltma ekipmanı ve işçileri içerir.
  • Toplu: Kural olarak, bir toplu departman daha büyük siparişleri veya yalnızca tam kartonları/kutuları içeren siparişleri kontrol eder ve gönderir . Bir toplu departmanı içeren forklift yük konteynerleri ve sürücüleri vagonları ve insan-yukarı veya kombi tam boşaltmak için forkliftler paletleri depo raf dan.
  • Break-bulk: Break-bulk (ayrık durum olarak da bilinir), toplu departmanın daha düşük kapasiteli bir versiyonudur . Siparişler genellikle parça kutuları veya palet gerektirmeyen ürünler içerir. Bir dağıtım merkezinin hizmet verebileceği daha küçük müşterilerin sayısı nedeniyle, toplu bir departmanın toplu bir departmandan daha fazla işçiye ihtiyacı olabilir. Bir dökme yük departmanı genellikle arabaları veya paletli/ağır siparişler için küçük elektrikli PPT veya alçak kaldırmalı forkliftler kullanır. Kırılma dökme ile sevk edilir, genellikle saklanır çekme, genellikle alt iki olan bahis-yüzler depo bozucu. Pick-face, üzerine bir paletin yüklenebileceği böyle bir raf sistemindeki alandır.
  • İhracat: Bir ihracat departmanı, dağıtım merkezinin ülkesinden ayrılan siparişleri kontrol eder. Bu departman, işlev olarak bir yığın veya toplu departmanla neredeyse aynıdır; ancak bu bölümdeki işçiler, farklı standart ve boyutlara uygun paletler inşa ediyor . Bir ihracat departmanı ayrıca farklı nakliye konteynırları veya nakliye firmaları kullanır.
  • Kalite güvencesi: Bir kalite güvence ( QA ) departmanı, kaliteyi kontrol etmek için, depo rafından, gelen mallardan ve iade edilen stoktan dahil olmak üzere rastgele stok numunelerinin periyodik kontrollerini gerçekleştirir. Bu departman ayrıca eksik stoğu bulmak için döngü sayımı görevlerini de üstlenebilir .
  • Yönetim
  • Paketleme ve üretim: Birçok dağıtım merkezinde, birçok farklı paketleme stili veya miktarında stok depolamak mümkün değildir ve bunu yapmak bir müşteriye daha pahalıya mal olsa da, süpermarketler gibi birçok müşteri stokta kendi ambalajını tercih eder. Bu nedenle, paketleme tezgahları, bir kutu balon gibi ham maddeleri almak ve bunları belirli bir birim miktarda paketlemek için kullanılır, daha sonra kartonlara paketlenir ve bir müşteri için buna göre etiketlenir. Birçok durumda bu, bir dağıtım merkezinde bir müşteri veya müşteriden daha ucuza yapılabilir.
  • Nakliye: Dağıtım merkezinin içindeki ve dışındaki gönderileri düzenler ve koordine eder.
  • Özel ürün departmanları: Bölümler, örneğin soğutulmuş ve soğutulmamış [et ve ürünler, dondurulmuş, mandıra/şarküteri, kuru] gibi işleme özelliklerine veya depolama özelliklerine dayalı olabilir. Bu üç alanın her birinin hem sevkiyat hem de alım departmanları vardır.

Dağıtım merkezlerinde ayrıca insan kaynakları , bakım/tesis operasyonları, üretim kontrolü ve muhasebe dahil olmak üzere çeşitli destek departmanları bulunur .

Dağıtım işleri

Bir dağıtım merkezinde tipik olarak tesisi yöneten bir genel müdür bulunur ve genellikle kendisine doğrudan rapor veren birkaç departman yöneticisi bulunur. Çoğu dağıtım merkezi, personeli doğrudan işçilik ve dolaylı işçilik olmak üzere iki kategoriye ayırır. Direkt işçilik personeli dağıtım süreçlerini yürütürken, dolaylı personel personeli doğrudan işçilik personelini destekler. Her departman sırayla denetçiler ve depo çalışanlarından oluşur. Bir deponun doğrudan işçilik işleri şunları içerebilir:

  • Boşaltıcı - çeşitli elektrikli ekipman parçalarını kullanarak kamyonları boşaltır ve gerektiğinde paletleri parçalar
  • Alıcı - bir mobil araba bilgisayar birimi ve yazıcı kullanarak yüklenen paletleri envanterler ve etiketler
  • Taşıyıcı - alınan paletleri ekipmanla birlikte alım iskelesinden depolama raflarına taşır
  • Yerleştirme sürücüsü - ürünü forklift ile raflara koyar
  • Lumper - gönderilerin boşaltılmasına yardımcı olur
  • İkmal sürücüsü - ürünü raflardan çeker ve forklift ile "toplama yuvasına" yerleştirir
  • Sipariş doldurucu - ürünü "toplama yuvasından" elle alır ve elektrikli ekipmanla hareket ettirir
  • Yükleyici - sipariş dolu paletleri sarar ve ekipman kullanarak kamyonları yükler

Bir depodaki dolaylı işçilik departmanları ve işleri şunları içerebilir:

  • Denetim - kat (süreç) denetimi, dolaylı iş denetimi
  • İnsan kaynakları - istihdam ofisi ve çalışanlara sağlanan faydalar
  • Tesisler ve temizlik - binaların bakımı
  • Envanter yönetimi - ürünün takibi ve yerleştirilmesi
  • Kalite kontrol - gelen ve giden ürünün muayenesi ve kabulü
  • Varlık koruması - bina güvenliği ve kayıp önleme
  • Güvenlik - güvenli işletim uygulamalarının sigortası
  • Ekipman bakımı - MHE'nin elektrik, mekanik ve pnömatik bakımı
  • Yöneylem araştırması - Endüstri mühendisliği, süreç iyileştirme, çalışma standartları
  • Bilgi teknolojisi - bilgi sistemlerinin desteği
  • Su Örümceği - depo paketleyicileri için karton, balonlu naylon, bant vb.

Referanslar