Akrilik elyaf - Acrylic fiber

Akrilik iplik
Bazik boyalarla boyanmış akrilik iplik

Akrilik lifler , ortalama moleküler ağırlığı ~100.000, yaklaşık 1900 monomer birimi olan bir polimerden ( poliakrilonitril ) yapılan sentetik liflerdir . ABD'de bir elyafın "akrilik" olarak adlandırılabilmesi için polimerin en az %85 akrilonitril monomer içermesi gerekir . Tipik komonomerler, vinil asetat veya metil akrilattır . DuPont ilk akrilik elyafları 1941'de yarattı ve bunları Orlon adı altında ticari marka haline getirdi . İlk olarak 1940'ların ortalarında geliştirildi, ancak 1950'lere kadar büyük miktarlarda üretilmedi. Güçlü ve sıcak akrilik elyaf genellikle kazaklar ve eşofmanlarda, çizme ve eldivenlerde, döşemelik kumaşlarda ve halılarda astar olarak kullanılır. Bir filament olarak üretilir, daha sonra yün tüylerine benzer kısa elyaf uzunlukları halinde kesilir ve iplik haline getirilir.

Modakrilik , en az %35 ve en fazla %85 akrilonitril içeren modifiye bir akrilik elyaftır . Modakrilikte kullanılan viniliden klorür veya vinil bromür , elyafa alev geciktirici özellikler verir. Modakriliğin son kullanım alanları arasında taklit kürk, peruklar, saç uzatma ve koruyucu giysiler bulunur.

Üretme

Polimer, sulu süspansiyonda serbest radikal polimerizasyon ile oluşturulur . Lif, polimerin N,N-dimetilformamid (DMF) veya sulu sodyum tiyosiyanat gibi bir çözücü içinde çözülmesi, çok delikli bir püskürtme memesinden ölçülmesi ve elde edilen filamentlerin aynı çözücünün sulu bir çözeltisi içinde pıhtılaştırılmasıyla üretilir (ıslak eğirme ) veya çözücünün ısıtılmış bir soy gaz akımı içinde buharlaştırılması (kuru eğirme). Yıkama, gerdirme, kurutma ve kıvırma işlemi tamamlar. Akrilik elyaflar , genellikle 0,9 ila 15 arasında değişen bir dizi denyede , kesik kesik veya 500.000 ila 1 milyon filament kıtık olarak üretilir . Son kullanımlar arasında kazaklar, şapkalar, el örgüsü iplikler, çoraplar, kilimler, tenteler, tekne örtüleri ve döşemeler bulunur; fiber aynı zamanda karbon fiber için " PAN " öncüsü olarak kullanılır . Akrilik elyafların üretimi Uzak Doğu, Türkiye, Hindistan, Meksika ve Güney Amerika'da yoğunlaşıyor, ancak Dralon ve Fisipe dahil olmak üzere bir dizi Avrupalı ​​üretici hala faaliyet göstermeye devam ediyor. ABD'de akrilik kıtık ve zımba hala iplik haline getirilse de, ABD'li üreticiler üretimi sonlandırdı (sürtünme malzemeleri, contalar, özel kağıtlar, iletken ve sıva gibi özel kullanımlar hariç). Eski ABD akrilik markaları arasında Acrilan (Monsanto) ve Creslan (Amerikan Cyanamid) vardı. Halen kullanılmakta olan diğer marka isimleri arasında Dralon (Dralon GmbH) ve Drytex (Sudamericana de Fibras, SA) bulunmaktadır. 1950'lerin sonlarında Courtaulds Ltd, daha sonra bir solvent polimerizasyon işlemi ile "courtelle" olarak adlandırılacak bir akrilik elyafın üretimini araştırmaya başladı. Metil akrilat (%6) ve akrilonitril, %50'lik bir sodyum tiyosiyanat çözeltisi içinde polimerleştirildi ve çeşitli denye derecelerinde "courtelle" lifi üretmek üzere bir su banyosunda bükülmeye hazır bir dop elde edildi. Sodyum tiyosiyanat çözeltisi yeniden konsantre edildi ve yeniden kullanıldı. Reaksiyon, reaktanların yaklaşık %5'inin geri dönüştürüldüğü sürekli bir işlemdi. Bu geri dönüşüm süreci, solventin geri dönüşümünde olduğu gibi, süreçte kirleticilerin birikmesine neden oldu. Lockhurst Lane, Coventry'deki Kimya mühendisliği laboratuvarında ve Little Heath'deki üretim öncesi pilot tesiste yapılan çok sayıda araştırma geri dönüşüm sorunlarının üstesinden geldi ve sürecin Grimsby'deki yeni bir üretim tesisinde ticari bir başarıya dönüşmesiyle sonuçlandı.

Tekstil kullanımları

Akrilik, yün benzeri bir his ile hafif, yumuşak ve sıcaktır . Kısa stapelli ekipmanlarda eğrildiğinde pamuk gibi diğer lifleri taklit etmek için de yapılabilir. Bazı akrilikler renkli veya pigmentli biçimde ekstrüde edilir; diğeri ise "doğal", "ham beyaz" veya "boyasız" olarak bilinen "ecru"da ekstrüde edilir. Pigmentli elyaf en yüksek ışık haslığına sahiptir. Lifleri hem diğer sentetiklere hem de doğal liflere kıyasla çok esnektir. Bazı akrilikler, malzemelerin benzer hissinden dolayı kaşmire daha ucuz bir alternatif olarak giyimde kullanılır . Bazı akrilik kumaşlar, tüylenme oranı düşük çeşitler olmasına rağmen kolayca tüylenebilir veya tüylenebilir . Akrilik rengi iyi alır, yıkanabilir ve genellikle hipoalerjeniktir. Son kullanımlar arasında çoraplar, şapkalar, eldivenler, eşarplar, kazaklar, ev döşeme kumaşları ve tenteler bulunur. Akrilik ayrıca sahte kürk yapmak ve birçok farklı örgü elbise yapmak için kullanılabilir.

Akrilik sentetik bir elyaf olduğu için giysi güvelerinin larvaları onu sindiremezler. Ancak yünle karıştırılan veya kirlenen akrilik lifler, liflerin karıştırılmasının bir sonucu olarak yenebilir.

Akrilik crafters "beygir" el işçiliği lif olup örme veya tığ ; akrilik iplik "ucuz" olarak algılanabilir, çünkü tipik olarak doğal elyaf muadillerinden daha düşük fiyatlıdır ve yumuşaklık ve keçe eğilimi gibi bazı özelliklerinden yoksundur. Lif, bitmiş giysinin şeklini "rahatlamak" veya ayarlamak için ısı gerektirir ve ıslandığında yün gibi alternatifler kadar sıcak değildir . Bazı el örücüleri ayrıca, örüldüğünde elyafın "gıcırdadığından" veya iplikte "verme" veya esneme olmaması nedeniyle örmenin ağrılı olduğundan şikayet eder. Öte yandan, makinede yıkanabilir ve son derece renk hızlıdır. Bu, sürekli yıkama gerektiren bebek giysileri gibi belirli ürünlerde kullanışlı olmasını sağlar. Ancak doğal lifli muadillerine göre çok daha yanıcıdır, bu nedenle bebekler ve çocuklar için ürünler yaparken dikkatli olunmalıdır.

mikroplastik bırakma

Birleşik Krallık'taki Plymouth Üniversitesi'nden bir ekip, mikro elyaf dökülmesini ölçmek için bir dizi sentetik malzeme farklı deterjan kombinasyonları kullanılarak ev tipi çamaşır makinelerinde farklı sıcaklıklarda yıkandığında neler olduğunu analiz etmek için 12 ay harcadı . Akrilikin , yıkama başına yaklaşık 730.000 küçük sentetik partikül ( mikroplastik ) salmaktan , polyester-pamuk karışımı kumaştan beş kat daha fazla ve saf polyesterden yaklaşık 1,5 kat daha fazla salınmasından sorumlu olduğunu buldular . Ekolojist Mark Browne tarafından yapılan araştırma, en büyük konsantrasyonun kanalizasyon çıkışlarına yakın olduğu, küresel ölçekte kıyı şeritleri üzerinde sentetik elyaf atık olduğunu gösterdi. Sahil şeridinde bulunan insan yapımı malzemelerin %85'i mikrofiberdi ve giysilerde kullanılan malzeme türleriyle (naylon ve akrilik gibi) eşleşiyordu.

Ayrıca bakınız

Referanslar